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全部分類

蝶式緩閉止回閥

所屬分類：

通用閥門(mén)

該系列產(chǎn)品主要用于工業(yè)循環(huán)供排水、污水處理廠以及高層住樓和高級(jí)賓館加壓輸出水泵的出口處，防止管網(wǎng)中介質(zhì)逆流，自動(dòng)消除破壞性水錘，從而保證水泵和管路不受損壞。

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產(chǎn)品詳情

　　用途及特性

　　在設(shè)計(jì)上充分考慮了使用環(huán)境的要求，曾多次進(jìn)行技術(shù)改選。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、體積小、流體阻力小、運(yùn)行平穩(wěn)、密封可靠、耐沖刷、耐磨損、緩沖性能好等特點(diǎn)。

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

　　工作原理及調(diào)試

　　本閥主要由閥體、閥板、調(diào)節(jié)閥、緩沖液壓缸和調(diào)壓罐(圖1)等組成。緩沖油缸由上下兩個(gè)油腔組成，它們之間內(nèi)部由單向閥連接，外部由調(diào)節(jié)閥連接，上油腔還通過(guò)管接頭和調(diào)壓罐(圖2)連接。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，介質(zhì)水推動(dòng)閥板，這時(shí)緩沖油缸內(nèi)的液壓油通過(guò)其內(nèi)部的單向閥迅速?gòu)?腔流入2腔，而當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，2腔的油壓縮，流回1腔。由于大口徑止回閥管道介質(zhì)回流沖擊力大，為避免出現(xiàn)油壓不夠關(guān)閉過(guò)快發(fā)生意外，這時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)壓罐上的螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向2腔增壓，能使缸內(nèi)的油氣混合體壓縮率減少，能迅速起到更好的緩閉作用。調(diào)節(jié)閥通常的開(kāi)度只有1/3。2腔內(nèi)被壓縮的高壓油只能通過(guò)此1/3的面積緩緩流入1腔，從而使閥板緩慢關(guān)閉，減弱了水錘峰值的壓力，限制了破壞性水錘的產(chǎn)生。

　　由于上述調(diào)節(jié)閥的作用，通過(guò)調(diào)節(jié)其開(kāi)度大小可以調(diào)節(jié)液壓油從2腔流回1腔的時(shí)間，也就是調(diào)節(jié)閥門(mén)的關(guān)閉速度。所以當(dāng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度越小，相應(yīng)閥門(mén)的關(guān)閉速度越慢泄水的時(shí)間長(zhǎng)，水錘越小，反之亦然。用戶可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)。

　　a. 水泵開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)口水的壓力進(jìn)旁通管，底部活塞缸打開(kāi)。

　　b. 閥門(mén)進(jìn)口壓力進(jìn)旁通管連接增壓缸，閥門(mén)緩開(kāi)。旁通管上導(dǎo)閥可調(diào)節(jié)。

　　c. 停泵時(shí)止回閥關(guān)閉，先快關(guān)80%，20%液壓油和增壓缸可調(diào)30秒至120內(nèi)緩到全關(guān)。

　　注：此功能止回閥，本廠有兩種外部緩沖機(jī)構(gòu)供用戶選用，其工作原理、安裝調(diào)試全部一樣。

　　表一、主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵/鑄鋼
閥板	球墨鑄鐵/鑄鋼
閥桿	不銹鋼
液壓缸、調(diào)壓罐	碳鋼

　　表二、性能規(guī)范表

密封材料		丁腈耐油橡膠
工作溫度℃		＜80
適用介質(zhì)		清水、污水、油、海水、熱空氣
公稱壓力MPa		1.0	1.6		2.5
試驗(yàn)壓力（MPa）	殼體	1.5	2.4		3.75
	密封	1.1	1.76		2.75
助關(guān)裝置工作壓力（MPa）				0.2-0.4
關(guān)閉時(shí)間				3-60 秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)

　　表三、主要尺寸

公稱壓力（MPa）	DN（mm）	L	D	D1	D2	b	Z-φd	B1	B2	H
1.0	250	250	395	350	320	28	12-23	600	700	630
	300	270	445	400	368	28	12-23	650	740	690
	350	290	505	460	428	30	16-23	710	800	780
	400	310	565	515	482	32	16-25	770	870	860
	450	330	615	565	532	32	20-25	830	920	910
	500	350	670	620	585	34	20-25	900	1000	980
	600	390	780	725	685	36	20-30	1090	1250	1070
	700	430	895	840	800	40	24-30	1200	1360	1220
	800	470	1010	950	905	44	24-34	1320	1480	1320
	900	510	1110	1050	1005	46	28-34	1420	1580	1430
	1000	550	1220	1160	1115	50	28-34	1550	1700	1550
	1200	630	1450	1380	1325	56	32-41	1780	1950	1800
	1400	710	1675	1590	1525	62	36-48	2000	2175	1980
	1600	790	1915	1820	1750	68	40-54	2250	2470	2150
	1800	870	2115	2020	1950	72	44-54	2450	2650	2350
	2000	950	2325	2230	2160	74	46-54	2700	2850	2550

　　表四

公稱壓力（MPa）	DN（mm）	L	D	D1	D2	b	Z-φd	B1	B2	H
1.6	500	350	705	650	608	46	20-34	900	1000	980
	600	390	840	770	718	54	20-41	1090	1250	1070
	700	430	910	840	788	54	24-41	1200	1360	1220
	800	470	1020	950	898	54	24-41	1320	1480	1320
	900	510	1120	1050	998	54	28-41	1420	1580	1430
	1000	550	1255	1170	1110	60	28-48	1550	1700	1550
	1200	630	1485	1390	1325	66	32-54	1780	1950	1800
	1400	710	1685	1590	1525	72	36-54	2000	2175	1980
	1600	790	1930	1820	1750	78	40-58	2250	2470	2150
2.5	100	190	230	190	160	24	8-23	280	280	380
	1250	200	270	220	188	28	8-25	310	310	440
	150	210	300	250	218	30	8-25	370	370	490
	200	230	360	310	278	34	12-25	540	600	550
	250	250	425	370	332	36	12-30	600	700	630
	300	270	485	430	390	40	16-30	650	740	690
	350	290	550	490	448	44	16-34	710	800	780
	400	310	610	550	505	48	16-34	770	870	860
	450	330	660	600	555	50	20-34	830	920	910
	500	350	730	660	610	52	20-41	900	1000	980
	600	390	840	770	718	56	20-41	1090	1250	1070
	700	430	955	875	815	60	24-48	1200	1360	1220
	800	470	1070	990	930	64	24-48	1320	1480	1320
	900	510	1180	1090	1025	66	28-54	1420	1580	1430
	1000	550	1305	1210	1140	68	28-58	1550	1700	1550
	1200	630	1525	1420	1350	72	32-58	1780	1950	1800
	1400	710	1750	1640	1560	78	36-65	2000	2175	1980